Tehnilised nõuded klaasist kosmeetikapurkide pruunistamise protsessile
Luksuslike klaaskosmeetikapurkide pruunistamisprotsessi sortiment
Võtke näiteks pronksimisseadmed ja -meetodid, levinumad on lamepressimine ja ümarpressimine (tuntud ka kui kuumstantsimine).
1. Lamepressi pruunistamine
Lamepressimise kuumstantsimine on kõige sagedamini kasutatav kuumstantsimismeetod. Kuumstantsimismasinad on peamiselt pneumaatilised kuumstantsimismasinad ja servomootoriga kuumstantsimismasinad.
Toote pind, mis vajab pruunistamist, peaks olema tasane pind, kaarepind või ebakorrapärase kaarega pind ning pruunistav versioon peaks olema kooskõlas selle toote pinna kujuga, mis vajab pruunistamist, st kui toode on tasane, pronksistav versioon on tasane. Kui toode on nõgus, on pruunistav versioon sama kujuga kumer. Pronkseerimist vajav graafika tehakse kõik pronksplaadi alla ning pronkskile kantakse teatud temperatuuril, rõhul ja aja jooksul toote pinnale.
2. Ümarpressi pruunistamine (kuum)
Kuumstantsimisplaat on silindriline ja tavaliselt valmistatud keskmise kõvadusega silikoonmaterjalist. Seda nimetatakse sageli silikoonrattaks. Toote ja silikoonratta vahel on joonkontakt.
See võib olla kuum tasasel pinnal (ümmargune triikimine, nagu on näidatud ülaltoodud struktuuriskeemil). Samuti võib see olla kuum ümmargustel toodetel (ümmargune kuum ümmargune), kui seade on spetsiaalse kujuga seade, võivad tooted olla ruudukujulised, ovaalsed, koonused ja muud tooted.
Broneerimisprotsessi tehnilised nõuded
(1) Pronksistamise tehnilised nõuded sõltuvad suuresti toote esialgsest kujundist, seega tuleb toote kujundamisel lähtuda järgmistest punktidest:
* Mustri või teksti tõstetud kõrgus ei tohi olla väiksem kui 0,75 mm;
* Mustri või teksti joone laius ei ole väiksem kui 0,25 mm;
* Mustri või teksti joonepind on kaarjas piki laiuse suunda ja keskkaare kõrgus on väiksem kui 0,15 mm;
*Mustri või teksti küljele ei saa kuumtembeldada;
*Teksti mustri ja toote külgseina vaheline kaugus ei tohi olla väiksem kui 6,5 mm;
* Toote kaldseina allosas paiknev kumera mustri joon, kaugus kaldseina põhjast ei ole väiksem kui 1,5 mm;
* Mitmevärvilise kuumstantsimise korral ei tohiks eri värvi graafika ja teksti kõrgused olla võrdsed ning külgnevate külgede vaheline kaugus ei tohi olla väiksem kui 10mm, et vältida kummi kuumstantsimist. plaat paisumise ja välditava pinna puudutamise eest;
* Suurte lamedate plastosade puhul tuleks tagada kuumstantsitava pinna tasapinnalisus ning vältida selliseid defekte nagu paindumine, kõverdumine, väändumine, kokkutõmbumine, süvenemine või väljaulatuvus;
* Kastikujuliste ja raamikujuliste suurte plastosade puhul, mille külg on üldiselt kuumstantsitud, peaks vältima deformatsioone, nagu paindumine ja väändumine, ning vältima suurt koonuse nurka küljel. Koonuse nurk on tavaliselt 1-3 kraadi. Lisaks peaksid nurgad olema Vältige teravaid servi ja nurki (näiteks R minimaalne väärtus on 1~2mm);
* Kuumstantsimisel tuleb erilist tähelepanu pöörata nõgusate märkide disainilaiusele. Kuigi kuumstantsimisversioon võib olla nii kitsas kui {{0}},1 mm, ei ole liiga kitsa kuumstantsimisversiooni disaini toetav mõju hea ja see deformeerub kuumstantsimise käigus kergesti. Sõna laiuse ühe külje ja kuumstantsimisplaadi vahele peaks jääma vähemalt 0,15 mm vahe. Tegelikus tootmises ei ole soovitatav läheneda piirväärtusele, vastasel juhul mõjutab see oluliselt silikoonist kuumstantsimisplaadi kasutusiga ja toote defektide määra;
*Suurema kuvasuhtega toodete kuumstantsimisel, näiteks ühekordsel kuumstantsimispulberkasti kaanel oleva äärikuga, on soovitatav esmalt kontrollida kuumstantsimisseadmete tegelikku võimsust. Erinevad kuumstantsimisseadmed võivad pakkuda erinevat pöördemomenti ja seda suurem on pikkuse suhe. Toodete puhul on nurgaasendis järsu rõhutõusu tõttu ilmne deformatsioon ja isoleerimiseks on tavaliselt ette nähtud vahesoon.
(2) Erinevate seadmete parameetrite seadistused on erinevad. Näiteks ringpressimise ja ümmarguse kuumstantsimismasina puhul, kuna pressimisosa puutub kokku trükiliiniga, peaks seatud kuumstantsimise temperatuur olema kõrgem kui tasapinnalise pressimise ümmarguse kuumstantsimismasina või tasapinnalise pressimise tasapinnalise kuumstantsimismasina temperatuur. masin. . Tavaolukorras on ümarpressi ja kuumstantsimismasina temperatuuri seadistusvahemik 190 kraadi kuni 220 kraadi, lamepressi ümmarguse kuumstantsimismasina temperatuuri seadistusvahemik on 130 kuni 150 kraadi ja tasapinna temperatuuri seadistusvahemik. Pressi kuumstantsimismasin on 100 kraadi. kraad -120 kraad . Muidugi piirab anodeeritud alumiiniumfooliumi ülekandevõime suuresti ka kuumstantsimise aega, kuumstantsimise temperatuuri ja tootmise efektiivsust.
(3) Kuldfooliumi valik Kuumstantsimise kvaliteedi tagamiseks tuleb erinevad plastmaterjalid sobitada erineva liimikihiga kuldfooliumiga. Konkreetse valiku klaasist kosmeetikapurkide hulgimüügiga seoses võtke ühendust meie tehniliste töötajatega: Lalia email: sales2@sz-famer. cn
